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Vérifiez soigneusement PCB Lorsque la planche nue,Vous remarquerez divers trous répartis sur la plaque。Certains de ces trous sont traversants,Alors que d'autres ne sont pas。Des trous peuvent même être cachés à l'intérieur de la plaque。Ces trous sont conçus pour répondre à des exigences spécifiques。Dans cet article,Un des types sera exploré - NPTH。Nous fournirons une introduction au concept et discuterons de ses avantages et inconvénients,Pour vous aider à mieux comprendre votre design。
PCB Parmi les NPTH Ce qui est
Dans la fabrication PCB Lorsque,Deux types de trous sont généralement utilisés:PTH Et NPTH。Ces trous ont différentes utilisations,Avec des caractéristiques différentes。PTH Représentant trou traversant plaqué,Pour l'insertion de broches d'éléments et la connexion électrique。D'autre part,NPTH Représentant un trou traversant non plaqué。Ces trous n'ont pas de placage,Il n'y a donc pas de connexion électrique avec les autres couches。NPTH Deux fonctions principales:
Soutien et renforcement:Outre les composants électroniques,PCB Peut également inclure des éléments structurels ou non électriques。NPTH Peut être utilisé pour soutenir et renforcer ces composants,Sans connexion électrique。
Dissipation de chaleur:Une gestion efficace de la chaleur est essentielle dans certaines applications à haute puissance。PCB La chaleur est produite pendant le fonctionnement,Trop de chaleur peut affecter les performances d'un composant ou d'un circuit。Pour améliorer la dissipation de chaleur et réduire la température,Les designers peuvent utiliser NPTH Pour améliorer la conductivité thermique,Assurer la fiabilité et la performance des appareils électroniques。
PTH Et NPTH
NPTH Points clés de fabrication
Pendant la phase de conception,Configurer correctement NPTH Les paramètres sont essentiels。Tout d'abord,La taille du trou doit être conforme aux exigences du composant,Contenir les pins,Assurez - vous également qu'ils ne sont pas trop grands,Parce que cela peut endommager PCB La résistance mécanique。En outre,Le nombre et l'emplacement des trous de dissipation de chaleur doivent être répartis uniformément。Plus de trous ne garantissent pas nécessairement une meilleure dissipation de chaleur,Car après avoir atteint un certain seuil,L'effet de dissipation de chaleur commence à faiblir。Il est préférable de placer les trous de dissipation de chaleur autour des composants à haute chaleur,Pour maximiser son effet de refroidissement。
En outre,L'espacement entre les trous doit être soigneusement considéré。Augmenter l'espacement entre les trous peut réduire la diaphonie entre les lignes de marche adjacentes,Mais peut entraîner une réduction de la densité de disposition des composants,Et besoin d'une plus grande PCB Zone。Cela peut être préjudiciable dans les applications qui privilégient la miniaturisation。
Dans la phase de production,PCB La majorité sur NPTH Les trous sont tous utilisés CNC Traitement créé,Cela implique le remplacement des forets pour atteindre différentes tailles de trous。Cependant,Ce processus mécanique crée des bavures。Pour les complexes PCB Ou cas exigeant des normes plus élevées,L'équipement laser pourrait être un meilleur choix。Habituellement,Des contrôles de qualité clés sont effectués après le forage,Comprend une inspection visuelle pour identifier les fissures、Défauts tels que cavités et dommages aux Plots。